Библиотека НЕФТЬ- ГАЗ. Дальский А. М. Технология конструкционных материалов. Скачать книгу здесь. Автор: Дальский А. М. Название: Технология конструкционных материалов. Год издания: 1. 98. УДК: 6. 21. 7. Число страниц: 4. Содержание книги: Глава III. Технология конструкционных материалов : учебник для вузов / Дальский А. Медицинская помощь по трансплантации костного мозга и гемопоэтических стволовых клеток оказывается в виде 8-800-200-88-88 (бесплатный междугородный звонок). Технология конструкционных материалов. Дальский Обработка мет давл. ТКМ»: Программа и методические указания к выполнению контрольной работы по материаловедению и курсовой. Например, вы можете бесплатно скачать рекомендуемые учебники по материаловедению и ТКМ. Дальский Технология конструкционных материалов. Название: Технология конструкционных материалов. Страница 17Читать бесплатно книгу онлайн без регистрации в. Технология конструкционных материалов / А.М. Рассмотрены современные и перспективные технологические способы производства. Изготовление отливок в песчаных формах. Формовочные и стержневые . Изготовление литейных форм. Изготовление стержней. Сборка и заливка литейных форм. Охлаждение, выбивка и очистка отливок. Глава IV. Изготовление отливок специальными способами литья. Литье в оболочковые формы. Литье по выплавляемым моделям. Литье под регулируемым давлением. Непрерывное литье. Глава V. Изготовление отливок из различных сплпгов. Изготовление отливок из серого чугуна. И. Изготовление отливок из высокопрочного чугуна. Изготовление отливок из ковкого чугуна. Изготовлений стальных отл- геоко. Изготовление отливок из алюмшшсвык сплапсз. Изготовление отливок из магниевых сплавов. Изготовление отливок из медных сплавов. Изготовление отливок из тугоплавких сплавов. Решение экологических вопросов. Глава VI. Технологичность конструкций литых деталей. Конструирование литых деталей с учетом литейных свойств сплавов. Конструирование внешней поверхности литой детали. Конструирование внутренних полостей отливок. Глава VII. Технический контроль в литейном производстве. Задачи технического контроля. Дефекты отливок и причины их возникновения. Методы дефектоскопии отливок. Методы исправления дефектов в отливках. Раздел 5- Сварочное производство. Глава I. Физические основы получения сварного соединения. Г л а в а II. Понятие об электрической дуге и ее свойства. Источники сварочного тока. Ручная дуговая сварка. Автоматическая дуговая сварка под флюсом. Дуговая сварка в защитном газе. Электрошлаковая сварка. Электронно- лучевая сварка. Термическая резка металлов. Глава III. Термомеханическая и механическая сварка. Сварка аккумулированной энергией. Оборудование для контактной сварки. Ультразвуковая сварка. Диффузионная сварка. Г л я в я IV. Нанесение износостойких и жаростойких покрытий. Технология сварки различных металлов и сплавов. Свариваемость металлов и сплавов. Сварка углеродистых и легированных сталей. Сварка меди и ее сплавов. Сварка алюминия и его сплавов. Сварка тугоплавких металлов и сплавов. Глава VI. Пайка металлов и сплавов. Сущность процесса и материалы для пайки. Способы пайки. Глава VII. Контроль качества сварных и паяных соединений. Виды контроля. Глава VIII Технологичность сварных соединений. Понятие технологичности. Выбор типа сварного соединения. Выбор формы свариваемых элементов. Выбор способа уменьшения сварочных деформаций и напряжений. Технология обработки заготовок деталей машин резанием. Глава I, Физико- механические основы обра. Сотки металлов резанием. Классификация движений в металлорежущих станках. Схемы обработки резанием. Режим резания и геометрия срезаемого слоя. Элементы токарного проходного резца. Определение углов резцаб. Геометрия инструмента и ее влияние на процесс резания и качество обработанной поверхности. Физическая сущность процесса резания. Наростообразование при резании металлов. Упрочнение при обработке резанием. Тепловые явления процесса резания. Трение, износ и стойкость инструмента. Влияние вибраций на качество обработки. Точность, качество и производительность обработки. Глава II. Инструментальные материалы. Инструментальные стали. Абразивные материалы. Алмазные инструменты. Глава III. Металлорежущие станки. Классификация металлорежущих станков. Кинематические схемы металлорежущих станков. Автоматы и полуавтоматы. Глава IV. Обработка заготовок на станках токарной группы. Характеристика метода точения. Приспособления для закрепления заготовок на токарных станках. Обработка заготовок на токарно- винторезных станкахб. Обработка заготовок на токарно- револьверных станках. Обработка заготовок на токарно- карусельных станках. Обработка заготовок на многорезцовых токарных полуавтоматах. Обработка заготовок на токарных автоматах. Технологические требования к конструкциям обрабатываемых деталей. Глава V. Обработка заготовок на сверлильных станках. Характеристика метода сверления. Приспособления для обработки заготовок на сверлильных станках. Обработка заготовок на агрегатных станках. Технологические требования к конструкциям обрабатываемых деталей. Глава VI. Обработка заготовок на расточных станках. Приспособления для обработки заготовок па расточных станках. Обработка заготовок на алмазно- расточных станках. Технологические требования к конструкцией обрабатываемых деталей. Глава VII. Обработка заготовок на фрезерных станках. Приспособления для обработки заготовок па фрезерных станках. Обработка заготовок на горизонтально- и вертикально- фрезерных станках. Обработка заготовок на продольно- фрезерных станках. Обработка заготовок на фрезерных станках непрерывного действия. Технологические требования к конструкциям обрабатываемых деталей. Силы резания и мощность при протягивании . Обработка заготовок на протяжных станках. Технологические требования к конструкциям обрабатываемых деталей. Глава IX. Обработка заготовок на зубообрабатывающих станках. Формообразование фасонных профилей, равномерно расположенных по окружности. Режущие инструменты для нарезания зубчатых колес по методу обкатки. Нарезание зубчатых колес на зубофрезерных станках. Нарезание зубчатых колес на зубодолбежных станках. Нарезание конических зубчатых колес на зубострогальных станках. Технологические требования к конструкциям зубчатых колес 3. Глава X. Обработка заготовок на шлифовальных станках. Характеристика метода шлифования. Основные схемы шлифования. Абразивные инструменты. Износ и правка шлифовальных кругов. Испытания и балансировка шлифовальных кругов. Обработка заготовок на специализированных и заточных станках. Технологические требования к конструкциям обрабатываемых деталей. Глава XI. Методы отделочной обработки поверхностей. Отделочная обработка со снятием сгружки. Отделка поверхностей чистовыми резцами и шлифовальными кругами. Полирование заготовок. Абразивно- жидкостная отделка. Притирка поверхностей. Огделочно- зачистная обработка деталей. Отделочная обработка зубьев зубчатых колес. Глава XII, Методы обработки заготовок без снятия стружки. Чистовая обработка пластическим деформированием. Обкатывание и раскатывание поверхностей. Алмазное выглаживание. Калибровка отверстий. Обкатывание губчатых колес. Накатывание резьб, шлицевых валов и зубчатых колес. Накатывание рифлений и клейм. Упрочняющая обработка поверхностей деталей. Глава XIII. Автоматизация производства в цехах с металлорежущим оборудованием. Автоматизация металлорежущих станков. Универсальные автоматы. Автоматические линии. Гибкие автоматические производства. Раздел 7. Электрофизические и электрохимические методы обработки. Электроэрозионные методы обработки. Электрохимические методы обработки. Анодно- механическая обработка. Химические методы обработки. Ультразвуковая обработка. Лучевые методы обработки. Плазменная обработка. Раздел 8. Изготовление деталей из композиционных материалов. Краткая характеристика композиционных порошковых материалов. Приготовление смеси и формообразование заготовок. Спекание и окончательная обработка заготовок. Классификация и технологические свойства пластмасс. Способы формообразования детален в вязкотекучем состоянии. Получение деталей из композиционных пластиков. Глава III. Изготовление резиновых технических дет? Способы формообразования резиновых деталей. Глава IV. Технологические особенности проектирования и изготовления деталей из композиционных материалов. Технологические требования к конструкциям изготовляемых деталей. Глоссарий: Смотреть страницы: Полнотекстовый поиск по книге: Близкие по содержанию книги. Подскажите, где в России делают ТКМ? Лечение в Москве и других Федеральных Центрах Трансплантация костного мозга проводится во многих центрах в России. Стоимость трансплантации костного мозга в Институте Гематологии в Москве - около 1 миллиона рублей. Также проводится трансплантация костного мозга в Санкт- Петербурге (более 3. Трансплантация костного мозга в Санкт- Петербурге) . Возможно, проведение трансплантации костного мозга бесплатно, для этого необходимо получить квоту Минздрава. Как получить квоту на трансплантацию костного мозга и другую высокотехнологичную помощь. Лечение за рубежом Мы работаем со всеми квалифицированными клиниками в перечисленных ниже странах 4. Наиболее низкая стоимость трансплантации костного мозга, при очень высоком качестве в лечения в Южной Корее (лечение в Корее) - около 8. США в зависимости от типа трансплантации костного мозга. Трансплантация костного мозга в Израиле - 1. Трансплантация костного мозга в Германии - 2.
0 Comments
Leave a Reply. |
AuthorWrite something about yourself. No need to be fancy, just an overview. Archives
January 2017
Categories |